外(wai)盤(pan)管(guan)反應斧與(yu)泵用機(ji)械密(mi)封(feng)相比(bi)轉(zhuan)速(su)低，所以在密(mi)封(feng)設(she)計(ji)時，由於(yu)端(duan)面(mian)的摩擦、磨損(sun)、發(fa)熱等(deng)因素會影(ying)響(xiang)機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)壽命(ming)，因此應(ying)采(cai)用潤(run)滑(hua)和冷(leng)卻(que)作用好(hao)且能與(yu)被(bei)密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)相容的(de)潤(run)滑(hua)油(you)。

 

       高(gao)壓、大直徑的(de)外(wai)盤(pan)管(guan)反應斧用機(ji)械密(mi)封(feng)要重視(shi)對密(mi)封(feng)的(de)潤(run)滑(hua)及冷(leng)卻(que)。潤(run)滑(hua)油(you)的主(zhu)要作用是(shi)減(jian)少磨損(sun)、減(jian)少溫(wen)度(du)、對振動(dong)產(chan)生(sheng)阻尼、形(xing)成液膜等(deng)。目前(qian)所使(shi)用的(de)攪拌(ban)反應(ying)斧多為立式，攪拌(ban)軸(zhou)由(you)頂(ding)部進(jin)入(ru)，密(mi)封(feng)安(an)裝在釜的上部，內頂(ding)部大都為氣(qi)相。因此，不(bu)能期(qi)望(wang)用鍋(guo)內(nei)液體(ti)潤(run)滑(hua)。

 

       在設(she)備(bei)機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)設(she)計中(zhong)，對密(mi)封(feng)環(huan)的(de)形(xing)狀(zhuang)和(he)支(zhi)承方法(fa)，都要加以考慮。靜止(zhi)環(huan)由(you)於(yu)受釜口(kou)法蘭尺寸(cun)的(de)限(xian)制(zhi)，徑向空(kong)間(jian)壹般(ban)不(bu)會太(tai)大。為此，要考慮環的(de)形(xing)狀(zhuang)、支(zhi)承方法(fa)、密(mi)封(feng)圈(quan)的位置(zhi)等(deng)，使(shi)其(qi)耐(nai)壓、變形(xing)小(xiao)，以免(mian)壓力(li)、熱應力(li)變形(xing)和(he)不(bu)平衡力(li)所(suo)產(chan)生(sheng)的變形(xing)等(deng)，應(ying)盡可(ke)能使(shi)形(xing)狀(zhuang)對稱(cheng)和(he)簡(jian)單(dan)。

 

       由(you)於壓差大，設計成平衡型(xing)；介質(zhi)端(duan)密(mi)封(feng)，由(you)於(yu)密(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)密(mi)封(feng)流(liu)體(ti)的(de)作用，在密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)兩側的壓差小(xiao)，可(ke)以設計(ji)成非(fei)平衡型(xing)；但考慮當運行(xing)時設備(bei)內介質(zhi)壓力(li)或(huo)密(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)密(mi)封(feng)液壓力(li)的(de)不(bu)穩(wen)定而(er)造(zao)成壓力(li)波(bo)動(dong)時也能使(shi)用，也應設計成平衡型(xing)。

 

       在壹些(xie)引(yin)進(jin)裝置(zhi)中(zhong)，低壓工況密(mi)封(feng)也采(cai)用平衡型(xing)。這是(shi)為了(le)減(jian)少端(duan)面(mian)摩擦熱，以免(mian)端(duan)面(mian)液膜蒸(zheng)發(fa)，從(cong)而(er)可(ke)以獲得(de)較長的使(shi)用壽命(ming)。當(dang)釜內壓力(li)大於10MPa時，建議(yi)采(cai)用多(duo)類(lei)機(ji)械密(mi)封(feng)裝置(zhi)。由(you)於設(she)備(bei)大多密(mi)封(feng)氣(qi)體(ti)，選材(cai)上，除考慮介質(zhi)的腐(fu)蝕(shi)作用外(wai)，還要考慮材(cai)料本(ben)身無(wu)滲(shen)漏(lou)。

 

       當直徑較大時，應采(cai)用整體(ti)表(biao)面(mian)復合(he)材(cai)料；當壓力(li)較高(gao)時，宜采(cai)用較高(gao)的機(ji)械強(qiang)度的(de)高(gao)pv值組對材(cai)料，當介質壓力(li)在10MPa以下(xia)時，建議(yi)用硬質(zhi)合(he)金(jin)或(huo)碳(tan)化(hua)矽(gui)與(yu)碳(tan)石(shi)墨(mo)材(cai)料組對；當(dang)介(jie)質(zhi)壓力(li)大於10MPa時，建議(yi)用硬質(zhi)合(he)金(jin)與(yu)硬質(zhi)合(he)金(jin)、硬質(zhi)合(he)金(jin)與(yu)銅(tong)合(he)金(jin)、碳(tan)化(hua)矽(gui)與(yu)銅(tong)合(he)金(jin)組對。摩擦副材(cai)料的選擇(ze)除(chu)考慮壓力(li)、圓(yuan)周速(su)度(du)外(wai)，還應(ying)與(yu)軸(zhou)徑、溫(wen)度(du)、潤(run)滑(hua)、冷卻(que)方法(fa)等(deng)條(tiao)件綜合加以考慮。

 

       在達(da)到外(wai)盤(pan)管(guan)反應斧使(shi)用要求的前(qian)提下(xia)，應(ying)盡(jin)量(liang)選擇(ze)簡(jian)單(dan)的結構形(xing)式，這(zhe)樣(yang)合理(li)決定(ding)結(jie)構(gou)尺寸(cun)，這(zhe)樣可(ke)以優化(hua)換熱設備(bei)，增(zeng)加換熱效率(lv)，達(da)到能耗(hao)的(de)需(xu)要。在它的(de)使(shi)用年(nian)限(xian)內，盡量(liang)選擇(ze)符合(he)要求的材(cai)料和適(shi)當(dang)的(de)腐(fu)蝕量(liang)，在確(que)認(ren)其(qi)強(qiang)度、剛度(du)、穩(wen)定性(xing)的(de)前(qian)提下(xia)，選擇(ze)盡(jin)可(ke)能小(xiao)的元(yuan)件結構(gou)尺寸(cun)，節(jie)省(sheng)資(zi)源。
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