螺旋板(ban)式換熱器通(tong)過(guo)多(duo)年實踐(jian)使用證(zheng)明，確(que)是壹(yi)種高效換熱設(she)備，它適用於化(hua)學、石油、溶劑、醫(yi)藥(yao)、食(shi)品、輕(qing)工、紡(fang)織、冶(ye)金(jin)、軋鋼、焦(jiao)化(hua)等行業(ye)中(zhong)應(ying)用。換熱器吸(xi)取當代(dai)國際先進技(ji)術，經獨特的(de)優化(hua)設計(ji)制造的(de)液-液、汽(qi)-水(shui)熱交(jiao)換器。螺旋板(ban)端面采(cai)用折(zhe)邊(bian)氬(ya)弧(hu)焊，“頂距柱(zhu)”專用工藝(yi)為電容(rong)蓄(xu)電(dian)接觸(chu)器，提(ti)高了(le)內在和(he)外(wai)表(biao)的(de)質(zhi)量得(de)到(dao)“寶(bao)鋼(gang)”認(ren)可(ke)，能(neng)取(qu)代進(jin)口。
       不可(ke)拆(chai)式螺旋板(ban)換(huan)熱器是按-機部標準(zhun)JB/TQ724-89不可(ke)拆(chai)式螺旋板(ban)式換熱器形(xing)式，基(ji)本參(can)數與(yu)尺寸的(de)規(gui)定(ding)而(er)進(jin)行設計(ji)的(de)，它(ta)具(ju)備制造簡單，成(cheng)本(ben)低(di)，體(ti)積(ji)小(xiao)和(he)傳(chuan)熱性能好等優點，但(dan)也有(you)它(ta)的(de)不(bu)足(zu)之(zhi)處，例如不能進行機械清洗(xi)，壞(huai)了(le)不易(yi)檢(jian)修(xiu)等(deng)，選用者應(ying)根據(ju)工程(cheng)的(de)實(shi)際(ji)情況選取具(ju)體(ti)的(de)設(she)備使之(zhi)有(you)效。

結構及(ji)性能
       1、本設備適用於：液-液，氣(qi)-氣(qi)，氣(qi)-液對(dui)流(liu)傳(chuan)熱可(ke)用於蒸汽冷凝(ning)和(he)液體(ti)蒸發傳(chuan)熱，化(hua)工，石油，醫(yi)藥(yao)，機械，電力，輕(qing)工和(he)紡(fang)織等工業(ye)部(bu)門均可(ke)選用。
       2、本設備由(you)兩(liang)張(zhang)鋼板(ban)卷(juan)制(zhi)而(er)成(cheng)，形(xing)成(cheng)了(le)兩(liang)個均(jun)勻(yun)的(de)螺旋通道(dao)，兩(liang)種傳(chuan)熱截(jie)止(zhi)可(ke)進(jin)行全逆(ni)流(liu)流(liu)動(dong)，適(shi)用小溫差傳(chuan)熱，便(bian)於回收低(di)溫(wen)熱源並(bing)可(ke)準確(que)地(di)控制出口(kou)溫度。
       3、在殼(ke)體(ti)上(shang)的(de)接管是切向結構，局部阻力小，螺旋通道(dao)的(de)曲率是均(jun)勻(yun)的(de)，流(liu)體(ti)在設備內流(liu)動(dong)沒(mei)有(you)大的(de)換(huan)向，總的(de)阻力小，因而(er)可提(ti)高設(she)計流(liu)速(su)使之(zhi)具(ju)備較(jiao)高(gao)的(de)傳(chuan)熱能(neng)力。
       4、螺旋通道(dao)的(de)端面是焊(han)接密封的(de)，密(mi)封性能好，結構可靠(kao)。
       5、不易(yi)檢(jian)修(xiu)，尤(you)其(qi)是內(nei)部(bu)板(ban)出現(xian)問題(ti)難修(xiu)理(li)，有(you)些(xie)廠(chang)把(ba)設備兩(liang)端焊縫(feng)全部撤(che)掉(diao)，重新將(jiang)板(ban)展平補(bu)焊(han)後(hou)再(zai)卷(juan)制(zhi)，這(zhe)樣(yang)做消(xiao)耗(hao)的(de)工時(shi)太大，因選用螺旋板(ban)式換熱器防(fang)腐是重(zhong)要(yao)的(de)。
       6、不(bu)能(neng)進行機械清洗(xi)，生(sheng)產(chan)實(shi)踐(jian)證(zheng)明，螺旋板(ban)換(huan)熱器與(yu)壹般列管式換熱器相(xiang)比是不(bu)容(rong)易(yi)堵塞(sai)的(de)，尤(you)其(qi)是泥沙、小貝殼(ke)等懸浮(fu)顆(ke)粒(li)雜(za)質(zhi)不易(yi)在螺旋通道(dao)內(nei)沈(chen)積(ji)，分(fen)析(xi)其(qi)原(yuan)因；壹(yi)是因為(wei)它是單(dan)通(tong)道雜(za)質(zhi)在通道(dao)內的(de)沈(chen)積(ji)壹(yi)形(xing)成(cheng)周轉(zhuan)的(de)流(liu)還(hai)就(jiu)會(hui)提高(gao)至把(ba)它沖掉(diao)，二(er)事故(gu)因為(wei)螺旋通道(dao)內(nei)沒(mei)有(you)死(si)角，雜(za)質(zhi)容(rong)易(yi)被(bei)沖出。
       7、因為(wei)螺旋通道(dao)內(nei)有(you)定(ding)距柱(zhu)支撐通道間(jian)距，甩(shuai)以不(bu)得(de)有(you)纖(xian)維(wei)狀(zhuang)雜(za)質(zhi)（棉(mian)紗，草(cao)棍，樹葉等）進入(ru)換熱器內(nei)部。
       8、嚴(yan)格控制冷卻水(shui)出口(kou)溫度在結垢溫(wen)度以下。
       9、常用的(de)清洗(xi)方法是用蒸汽吹凈或堿(jian)洗(xi)，蒸汽吹入(ru)要(yao)向接管，把(ba)雜(za)質(zhi)從設(she)備內吹出，很多(duo)使用廠(chang)認(ren)為(wei)這(zhe)是行之(zhi)有(you)效的(de)方法。

可拆(chai)式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板(ban)式換熱器
       結構原(yuan)理(li)與(yu)不可(ke)拆(chai)式換熱器基(ji)本相(xiang)同，但(dan)其(qi)中(zhong)通道(dao)可拆(chai)開清洗(xi)，兩(liang)端加封頭密封。特(te)別(bie)適(shi)用有(you)粘(zhan)性、有(you)沈(chen)澱液體(ti)的(de)液與(yu)液交(jiao)換，以及(ji)氣(qi)壹液，蒸汽冷凝(ning)。由(you)於可拆(chai)式換熱器需(xu)增添封頭、法蘭等(deng)部件(jian)，設(she)備成(cheng)本(ben)比不可拆(chai)式換熱器稍(shao)大。

基(ji)本參(can)數
       螺旋板(ban)式換熱器的(de)公(gong)稱(cheng)壓力PN規(gui)定(ding)為(wei)0.6、1、1.6、2.5Mpa（即(ji)原(yuan)6、10、16、25kg/cm²）（系指(zhi)單(dan)通(tong)道(dao)隨的(de)工作(zuo)壓力）試(shi)驗壓力為工作(zuo)壓力的(de)1.25倍。
       螺旋板(ban)式換熱器與(yu)介(jie)質(zhi)接觸(chu)部(bu)分的(de)材(cai)質(zhi)，碳素(su)鋼(gang)為Q235A、Q235AF，不(bu)銹鋼酸(suan)鋼為(wei)SUS321、SUS304。其(qi)它(ta)材(cai)質(zhi)可根(gen)據(ju)用戶(hu)要(yao)求(qiu)選定。
       允許工作(zuo)溫度：碳素(su)鋼(gang)的(de)t=0～+350℃，不(bu)銹(xiu)鋼酸(suan)鋼的(de)t=-40～500℃，升溫降(jiang)壓(ya)範圍按壓(ya)力容(rong)器的(de)有(you)關(guan)規(gui)定(ding)。選用本設備時，應(ying)通過(guo)洽當的(de)工藝(yi)計算，使設備通道內的(de)流(liu)體(ti)達(da)到(dao)湍(tuan)流(liu)狀(zhuang)態。（壹(yi)般液體(ti)流(liu)速(su)1m/Sec氣(qi)體(ti)流(liu)速(su)10m/Sec）。
       單(dan)臺設備不能滿足使用要(yao)求(qiu)，可以多(duo)臺組合(he)使用，但(dan)組合(he)時必須(xu)符(fu)合(he)下列規(gui)定(ding)：
       並(bing)聯組合(he)，串(chuan)聯組合(he)：設備和(he)通(tong)道間(jian)距相(xiang)同。混(hun)合(he)組合(he)：壹個通(tong)道(dao)並(bing)聯，壹個通(tong)道(dao)串(chuan)聯。
       不銹(xiu)耐酸(suan)鋼制(zhi)PN0.6、1.6MPa不可拆(chai)式（Ⅰ型）螺旋板(ban)換(huan)熱器。

技(ji)術參(can)數

公(gong)稱(cheng)換熱面(mian)積(ji)m2	通(tong)道(dao)間(jian)距mm	計(ji)算 換熱面(mian)積(ji) m2	流(liu) 速(su) 1m/ces時(shi) 處理量m3/h	接管公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑(jing)	型(xing) 號(hao)	重量（kg）
						I 6B型(xing)	I 16B型(xing)
1	6	1.0	3.89	40	I 6，I 16B1-0.2/300-6	44	50
2	6	2.1	3.89	40	I 6，I 16B2-0.2/400-6	78	85
4	6	4.4	8.2	50	I 6，I 16B4-0.4/400-6	131	135
	10	4.5	17.3	80	I 6，I 16B4-0.5/450-10	129	133
	10	4.8	13.7	70	I 6，I 16B4-0.4/500-10	161	205
8	6	7.3	8.21	50	I 6，I 16B8-0.4/500-6	212	215
	10	7.85	17.3	80	I 6，I 16B8-0.5/550-10	235	273
	10	7.3	20.90	80	I 6，I 16B8-0.6/500-10	237	275
10	6	11.1	8.21	50	I 6，I 16B10-0.4/600-6	295	355
	10	11.5	17.3	80	I 6，I 16B10-0.5/650-10	315	405
	10	11.2	20.90	80	I 6，I 16B10-0.6/600-10	305	395
15	6	16.9	12.54	70	I 6，I 16B15-0.6/600-6	415	490
	10	14.72	17.3	80	I 6，I 16B15-0.5/760-10	405	575
	10	15.0	28.1	80	I 6，I 16B15-0.8/600-10	400	570
	14	15.6	39.3	100	I 6，I 16B15-0.8/700-14	505	680
20	6	21.7	8.21	50	I 6，I 16B20-0.4/800-6	540	710
	10	21.0	20.90	80	I 6，I 16B20-0.6/800-10	555	735
	14	20.9	39.30	100	I 6，I 16B20-0.8/800-14	660	830
25	10	26.6	29.90	80	I 6，I 16B25-0.6/900-10	610	950
	14	26.9	39.20	100	I 6，I 16B25-0.8/900-14	720	1060
30	10	28.2	28.10	100	I 6，I 16B30-0.8/800-14	750	1180
	14	32.2	39.20	100	I 6，I 16B30-0.8/1000-14	980	1370
40	10	45.4	35.30	100	I 6，I 16B40-1.0/900-10	1130	1515
	14	40.2	19.4	125	I 6，I 16B40-1.0/1000-14	1200	1630
50	10	53.9	35.3	100	I 6，I 16B50-1.0/1000-14	1360	1755
60	10	61.05	35.3	100	I 6，I 16B60-1.0/1100-10	1920	2112
	14	60.08	49.40	125	I 6，I 16B60-1.0/1200-14	2000	2200
80	10	81.83	35.3	100	I 6，I 16B80-1.0/1200-10	2560	2816
	14	80.9	49.40	125	I 6，I 16B80-1.0/1400-14	2667	1934
100	10	101.9	35.3	100	I 6，I 16B100-1.0/1300-10	3200	3520
	14	100.06	49.40	125	I 6，I 16B100-1.0/1500-14	3333	3666
120	10	115.5	35.3	100	I 6，I 16B120-1.0/1500-10	3870	4257
	14	119.0	49.40	125	I 6，I 16B120-1.0/1700-14	4020	4422
130	14	128.80	49.4	125	I 6，I 16B130-1.0/1750-14	4241	4665
	18	129.09	63.5	150	I 6，I 16B130-1.0/1967-18	4462	4908
150	14	148.1	49.4	125	I 6，I 16B150-1.0/1890-14	4702	5172
	18	148.2	63.5	150	I 6，I 16B150-1.0/2010-18	4962	5458