列(lie)管式換熱器運(yun)行(xing)時(shi)的(de)註(zhu)意(yi)要(yao)點(dian)有(you)哪(na)些?
列(lie)管式換熱器在(zai)工(gong)業生(sheng)產(chan)的(de)熱量傳(chuan)遞(di)環(huan)節(jie)占(zhan)據(ju)重(zhong)要(yao)地(di)位(wei),運(yun)行(xing)時(shi)需(xu)精準把控(kong)多(duo)個(ge)要(yao)點(dian)以確(que)保其穩定(ding)運(yun)作。
開(kai)機前要(yao)完整(zheng)檢(jian)查設備的(de)整(zheng)體(ti)狀況(kuang),包括(kuo)各(ge)連(lian)接(jie)部(bu)位(wei)的(de)緊固(gu)程(cheng)度、密封(feng)墊片(pian)是(shi)否完好以及(ji)管道是否順暢無(wu)阻(zu)。確(que)認(ren)冷(leng)熱介質的(de)進(jin)口(kou)閥門處於(yu)關閉(bi)狀態(tai),避免未經(jing)準備(bei)就(jiu)湧(yong)入大(da)量流(liu)體(ti)造成(cheng)沖(chong)擊(ji)。
運(yun)行(xing)過程(cheng)中(zhong),嚴格(ge)監控(kong)溫度變化(hua)。進(jin)出(chu)口(kou)處的(de)溫度計讀(du)數是(shi)判(pan)斷(duan)換熱效(xiao)果的(de)關鍵(jian)指標,若溫差異(yi)常(chang)縮(suo)小(xiao)或擴(kuo)大(da),可(ke)能(neng)是(shi)結垢(gou)、堵塞(sai)或(huo)者流(liu)量失衡(heng)所(suo)致(zhi)。此時應分析原(yuan)因(yin),需(xu)要(yao)時(shi)采(cai)取(qu)清洗列(lie)管、調整(zheng)泵(beng)速(su)等(deng)措(cuo)施加(jia)以糾(jiu)正(zheng)。壓(ya)力同樣(yang)不容(rong)忽視(shi),過高的(de)壓(ya)力可(ke)能(neng)損(sun)壞(huai)設備,過低則影(ying)響(xiang)介質循(xun)環(huan),需(xu)維持(chi)在(zai)合(he)理(li)區間(jian)內(nei)。
流(liu)量調節(jie)很重(zhong)要(yao),要(yao)根(gen)據(ju)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)精確(que)設定冷(leng)熱流體(ti)的(de)流量比(bi),確(que)保兩(liang)者在(zai)列(lie)管式換熱器內(nei)有(you)充(chong)分(fen)的(de)接觸(chu)時間(jian)和面(mian)積,實(shi)現(xian)良佳(jia)換熱效(xiao)率(lv)。同時(shi)留意(yi)流(liu)體(ti)的(de)流速(su)分(fen)布(bu)是(shi)否均勻(yun),避免(mian)局(ju)部高速(su)沖(chong)刷導致磨(mo)損(sun)加(jia)劇(ju)。
日常(chang)維(wei)護中(zhong),定期清理殼程(cheng)和管程(cheng)內(nei)的(de)汙垢(gou)雜質,可(ke)采(cai)用化學清洗與(yu)機械清(qing)理(li)相結合(he)的(de)方式。檢(jian)查列(lie)管是否有腐(fu)蝕、泄(xie)漏(lou)情(qing)況(kuang),及時(shi)拆(chai)換(huan)受(shou)損(sun)嚴(yan)重(zhong)的(de)管子。停(ting)機期間(jian),做(zuo)好設備的(de)防(fang)潮(chao)防(fang)銹(xiu)工(gong)作。操作人(ren)員(yuan)還(hai)需(xu)做(zuo)好運(yun)行(xing)記錄(lu),以便及時發現(xian)潛在(zai)問(wen)題(ti)並(bing)優化運(yun)行(xing)參(can)數,讓(rang)列(lie)管式換熱器持續為生產(chan)流程(cheng)提供(gong)良好的(de)熱量交(jiao)換服(fu)務(wu)。
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